EA201291381A1 20130930 Номер и дата охранного документа [PDF] EAPO2013/PDF/201291381 Полный текст описания [**] EA201291381 20110922 Регистрационный номер и дата заявки FI20105986 20100924 Регистрационные номера и даты приоритетных заявок FI2011/050816 Номер международной заявки (PCT) WO2012/038603 20120329 Номер публикации международной заявки (PCT) EAA1 Код вида документа [pdf] eaa21309 Номер бюллетеня [**] СПОСОБ ЗАПУСКА АГЛОМЕРАЦИОННОЙ ПЕЧИ И АГЛОМЕРАЦИОННАЯ УСТАНОВКА Название документа [8] F27B 21/06, [8] C22B 1/20, [8] C22B 1/26 Индексы МПК [FI] Херлеви Туомас Сведения об авторах [FI] ОТОТЕК ОЮЙ Сведения о заявителях
 

Патентная документация ЕАПВ

 
Запрос:  ea201291381a*\id

больше ...

Термины запроса в документе

Реферат

[**]

Изобретение относится к способу и установке для запуска ленточной агломерационной печи (1). Во время запуска агломерационную печь нагревают для получения подходящих рабочих температур в различных технологических зонах (I-VII), имеющих различные температуры, причем указанные зоны включают зону (I) сушки, зону (II) нагрева, зону (III) агломерации, зону (IV) кондиционирования, первую зону (V) охлаждения, вторую зону (VI) охлаждения и третью зону (VII) охлаждения. Во время запуска охлаждающий газ, направляемый во вторую зону (VI) охлаждения, нагревают с помощью нагревательного устройства (3) до температуры, превышающей температуру окружающей среды.


Полный текст патента

(57) Реферат / Формула:

Изобретение относится к способу и установке для запуска ленточной агломерационной печи (1). Во время запуска агломерационную печь нагревают для получения подходящих рабочих температур в различных технологических зонах (I-VII), имеющих различные температуры, причем указанные зоны включают зону (I) сушки, зону (II) нагрева, зону (III) агломерации, зону (IV) кондиционирования, первую зону (V) охлаждения, вторую зону (VI) охлаждения и третью зону (VII) охлаждения. Во время запуска охлаждающий газ, направляемый во вторую зону (VI) охлаждения, нагревают с помощью нагревательного устройства (3) до температуры, превышающей температуру окружающей среды.


Евразийское (21) 201291381 (13) A1
патентное
ведомство
(12) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ЕВРАЗИЙСКОЙ ЗАЯВКЕ
(43) Дата публикации заявки 2013.09.30
(22) Дата подачи заявки
2011.09.22
(51) Int. Cl.
F27B 21/06 (2006.01) C22B 1/20 (2006.01) C22B 1/26 (2006.01)
(54) СПОСОБ ЗАПУСКА АГЛОМЕРАЦИОННОЙ ПЕЧИ И АГЛОМЕРАЦИОННАЯ УСТАНОВКА
(31) (32)
20105986 2010.09.24
(33) FI
(86) PCT/FI2011/050816
(87) WO 2012/038603 2012.03.29
(71) Заявитель: ОТОТЕК ОЮЙ (FI)
(72) Изобретатель: Херлеви Туомас (FI)
(74) Представитель:
Поликарпов А.В. (RU)
(57) Изобретение относится к способу и установке для запуска ленточной агломерационной печи (1). Во время запуска агломерационную печь нагревают для получения подходящих рабочих температур в различных технологических зонах (I-VII), имеющих различные температуры, причем указанные зоны включают зону (I) сушки, зону (II) нагрева, зону (III) агломерации, зону (IV) кондиционирования, первую зону (V) охлаждения, вторую зону (VI) охлаждения и третью зону (VII) охлаждения. Во время запуска охлаждающий газ, направляемый во вторую зону (VI) охлаждения, нагревают с помощью нагревательного устройства (3) до температуры, превышающей температуру окружающей среды.
PCT/FI2011/050816
F27B 21/06; С22В 1/20; C22B 1/26
Способ запуска агломерационной печи и агломерационная установка
Область техники
Изобретение относится к способу, определенному в ограничительной части п.1 формулы изобретения. Изобретение также относится к установке, определенной в ограничительной части п.8 формулы изобретения.
Уровень техники
При повторном запуске агломерационной печи после охлаждения (во время запуска) вторая зона охлаждения нагревается медленнее, чем первая зона охлаждения. Аналогично, зона нагрева нагревается медленнее, чем зона агломерации.
Проблема заключается в том, что на запуск охлажденной печи затрачивают довольно много времени, поскольку разница температур между указанными зонами возрастает по мере повышения температур.
Цель изобретения
Целью изобретения является устранение указанных выше недостатков.
Конкретной целью изобретения является обеспечение способа и агломерационной печи, с помощью которых можно сократить время, затрачиваемое на запуск агломерационной печи, и таким образом можно сэкономить энергию и облегчить процесс нагревания.
Краткое изложение сущности изобретения Отличительные признаки способа по настоящему изобретению изложены в п.1 формулы изобретения.
Согласно изобретению, охлаждающий газ, направляемый во вторую зону охлаждения во время запуска, нагревают до температуры, превышающей температуру окружающей среды.
Согласно изобретению, установка включает нагревательное устройство, расположенное в трубопроводе для входящего газа, обеспечивающем подачу охлаждающего газа во вторую зону охлаждения, причем указанное нагревательное устройство, во время запуска агломерационной печи,
обеспечивает нагревание охлаждающего газа, подаваемого во вторую зону охлаждения, до температуры, превышающей температуру окружающей среды.
В одном воплощении способа охлаждающий газ, подаваемый во вторую зону охлаждения, во время запуска нагревают до температуры приблизительно 90°С.
В одном воплощении способа измеряют температуры первой зоны охлаждения и второй зоны охлаждения; исходя из измеренных температур, рассчитывают разность температур первой и второй зон охлаждения; и на основе полученной разности температур регулируют мощность нагревания охлаждающего газа, подаваемого во вторую зону охлаждения.
В одном воплощении способа измеряют температуру второй зоны охлаждения, полученную температуру второй зоны охлаждения сравнивают с заранее заданным пороговым значением, и нагревание охлаждающего газа, подаваемого во вторую зону охлаждения, прекращают, когда температура второй зоны охлаждения превышает указанное пороговое значение.
В одном воплощении способа охлаждающий газ, подаваемый во вторую зону охлаждения, нагревают путем сжигания топлива в горелке, расположенной в трубопроводе для входящего газа, по ходу потока после вентилятора.
В одном воплощении способа нагревательную способность охлаждающего газа, подаваемого во вторую зону охлаждения, регулируют путем регулирования мощности горелки.
В одном воплощении способа охлаждающий газ представляет собой воздух.
В одном воплощении установки нагревательное устройство выполнено с возможностью нагревания во время запуска охлаждающего газа, подаваемого во вторую зону охлаждения, до температуры приблизительно 90°С.
В одном воплощении установки установка включает вентилятор, который расположен в трубопроводе для входящего газа, для создания потока охлаждающего газа, и горелку, которая расположена в трубопроводе для входящего газа, для сжигания топлива в трубопроводе для входящего газа, причем указанная горелка представляет собой указанное нагревательное устройство.
В одном воплощении установки обеспечено первое устройство измерения температуры для измерения температуры первой зоны охлаждения.
В одном воплощении установки обеспечено второе устройство измерения температуры для измерения температуры второй зоны охлаждения.
В одном воплощении установки установка включает регулирующее устройство для регулирования мощности нагревательного устройства.
В одном воплощении установки регулирующее устройство выполнено с возможностью регулирования мощности нагревательного устройства на основе результатов измерений, полученных от первого устройства измерения температуры и/или второго устройства измерения температуры.
В одном воплощении установки, установка включает ленточный транспортер, который выполнен в виде бесконечной петли вокруг направляющего ролика и приводного ролика, для перемещения слоя материала через технологические зоны агломерационной печи. Ленточный транспортер выполнен проницаемым для газа. Кроме того, установка включает трубопроводы для циркуляции газа, обеспеченные над ленточным транспортером, для направления газа из зон охлаждения в зону сушки, зону нагрева и зону агломерации, поверх слоя материала. Кроме того, установка включает трубопроводы для отходящего газа, расположенные под ленточным транспортером, для направления газа, который выходит из зоны сушки, зоны нагрева и зоны агломерации и был пропущен через слой материала и ленточный транспортер. Кроме того, установка включает трубопроводы для входящего газа, расположенные под ленточным транспортером, для направления газа в зону охлаждения. Кроме того, установка включает вентиляторы, которые расположены в трубопроводах для отходящего газа и в трубопроводах для входящего газа, для создания потока газа.
Список чертежей
Ниже изобретение пояснено более подробно с помощью различных воплощений и со ссылкой на прилагаемый чертеж, который представляет собой схематическую иллюстрацию воплощения ленточной агломерационной печи согласно настоящему изобретению.
Подробное описание изобретения На чертеже показана ленточная агломерационная установка для непрерывной агломерации минерального материала, такого как феррохром,
который находится в форме таблеток и/или в какой-либо другой гранулированной форме.
Установка включает ленточную агломерационную печь 1, которая разделена на ряд последовательных технологических зон, каждая из которых имеет различные температурные условия при работе агломерационной печи.
Зоны включают зону I сушки, в которой температура после запуска составляет приблизительно 500°С, и в которой сушат, т.е. обезвоживают, свежий материал; зону II сушки, в которой нагревают высушенный материал и поднимают температуру слоя материала до приблизительно 1150°С; зону III агломерации, в которой температура составляет приблизительно 1350°С, и материал спекается; а также зону IV кондиционирования. После зоны IV кондиционирования обеспечены три последовательные зоны V, VI, VII охлаждения, где слой агломерированного материала постепенно охлаждают, так что при выходе из печи его температура составляет приблизительно 400°С.
Ленточный транспортер 8, который обеспечивает транспортировку слоя материала через указанные зоны, представляет собой перфорированную стальную ленту, в которой перфорация позволяет проходить потоку газа. Изобретение также можно реализовать в связи с агломерационной печью с так называемой движущейся решеткой.
Агломерационную печь эксплуатируют таким образом, что свежий материал подают на первом конце печи (на чертеже с левой стороны), поверх стальной ленты 8, с образованием слоя толщиной несколько десятков сантиметров. Ленточный транспортер 1 выполнен в виде бесконечной петли вокруг направляющего ролика 9 и приводного ролика 10. Над ленточным транспортером 8 обеспечены три верхних трубопровода 11, 12, 13 для циркуляции газа, которые направляют газ из зон V, VI, VII охлаждения в зону I сушки, зону II нагрева и зону III агломерации поверх слоя материала. Оба трубопровода 12 и 13 для циркуляции газа снабжены горелкой (не показано) для нагревания газа. Нижние трубопроводы 14, 15, 16 для отходящего газа, которые расположены под ленточным транспортером 1, с помощью вентиляторов 19, 20, 21 направляют газ через слой материала и ленточный транспортер 8 из зоны I сушки, зоны II нагрева и зоны III агломерации. Нижние трубопроводы 17, 2, 18 для входящего газа направляют газ из-под ленточного
транспортера 1 в зоны V, VI и VII охлаждения. Соответственно, перемещение газа в трубопроводах 17, 2, 18 для входящего газа обеспечивают вентиляторы 22, 4 и 23.
В трубопроводе 2 для входящего газа, который направляет охлаждающий газ во вторую зону VI охлаждения, расположено нагревательное устройство 3, которое представляет собой, например, горелку, в которой сжигают топливо в газовом трубопроводе. Его назначением является нагревание во время запуска охлаждающего газа, направляемого во вторую зону VI охлаждения, до температуры, которая выше температуры окружающей среды. Обычно охлаждающий газ представляет собой воздух, который отбирают из атмосферы. Нагревательное устройство 3 используют для повышения температуры охлаждающего воздуха от температуры наружного воздуха, составляющей 20°С, например, до 90°С. Если количество вдуваемого охлаждающего воздуха составляет, например, 20000 м3(н.у.)/ч при запуске второй зоны VI охлаждения, то мощность нагревательного устройства 3 должна составлять приблизительно 500 кВт.
Мощность нагревательного устройства 3 можно регулировать с помощью регулирующего устройства 7. Температуру первой зоны V охлаждения измеряют с помощью первого устройства 5 измерения температуры, а температуру второй зоны VI охлаждения измеряют с помощью второго устройства 6 измерения температуры. Регулирующее устройство 7 выполнено с возможностью регулирования мощности нагревательного устройства 3 на основе результатов измерений, полученных от первого устройства 5 измерения температуры и/или от второго устройства 6 измерения температуры.
Например, измеряют температуры первой зоны V охлаждения и второй зоны VI охлаждения и рассчитывают разность температур между первой и второй зонами охлаждения. Исходя из полученной разности температур, регулируют мощность нагревания охлаждающего газа, подаваемого во вторую зону VI охлаждения.
Чтобы предотвратить избыточный рост температуры перфорированной стальной ленты, используемой в качестве ленточного транспортера, измеряют температуру второй зоны VI охлаждения, указанную измеренную температуру второй зоны VI охлаждения сравнивают с заранее заданным верхним пороговым значением, и нагревание охлаждающего газа, подаваемого во
вторую зону охлаждения, прекращают, когда температура второй зоны VI охлаждения превышает указанное верхнее пороговое значение.
Изобретение не ограничено только описанными выше воплощениями, но возможны различные модификации в пределах объема защиты изобретения, определенного в прилагаемой формуле изобретения.
ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ
1. Способ запуска агломерационной печи (1), в котором
агломерационную печь нагревают для создания подходящих рабочих
температур в различных технологических зонах (I-VII), имеющих различные
температуры, причем указанные зоны включают зону (I) сушки, зону (II) нагрева,
зону (III) агломерации, зону (IV) кондиционирования, первую зону (V)
охлаждения, вторую зону (VI) охлаждения и третью зону (VII) охлаждения,
отличающийся тем, что во время запуска охлаждающий газ, направляемый во
вторую зону (VI) охлаждения, нагревают до температуры, превышающей
температуру окружающей среды.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что во время запуска охлаждающий газ, направляемый во вторую зону (VI) охлаждения, нагревают до температуры приблизительно 90°С.
3. Способ по п.1 или п.2, отличающийся тем, что
- измеряют температуры первой зоны (V) охлаждения и второй зоны (VI) охлаждения,
- исходя из измеренных температур, рассчитывают разность температур между первой и второй зонами охлаждения,
- исходя из полученной разности температур, регулируют мощность нагревания охлаждающего газа, подаваемого во вторую зону (VI) охлаждения.
4. Способ по любому из пп.1-3, отличающийся тем, что измеряют
температуру второй зоны (VI) охлаждения, полученную температуру второй
зоны охлаждения сравнивают с заранее заданным пороговым значением, и
нагревание охлаждающего газа, подаваемого во вторую зону (VI) охлаждения,
прекращают, когда температура второй зоны (VI) охлаждения превышает
указанное пороговое значение.
5. Способ по любому из пп.1-4, отличающийся тем, что охлаждающий газ,
направляемый во вторую зону (VI) охлаждения, нагревают путем сжигания
топлива в горелке (3), расположенной в трубопроводе (2) для входящего газа, по ходу потока после вентилятора (4).
6. Способ по п.5, отличающийся тем, что мощность нагревания
охлаждающего газа, направляемого во вторую зону (VI) охлаждения,
регулируют путем регулирования мощности горелки (3).
7. Способ по любому из пп.1-6, отличающийся тем, что охлаждающий газ
представляет собой воздух.
8. Агломерационная установка для непрерывной агломерации
минерального материала, включающая агломерационную печь (1), которая
разделена на ряд последовательных технологических зон с различными
температурными условиями, причем указанные зоны включают зону (I) сушки
для сушки свежего материала, зону (II) нагрева для нагревания высушенного
свежего материала, зону (III) агломерации для агломерации материала, зону
(IV) кондиционирования для выравнивания температуры материала, первую
зону (V) охлаждения, вторую зону (VI) охлаждения и третью зону (VII)
охлаждения для постепенного охлаждения агломерированного материала,
причем указанная установка также включает трубопровод (2) для входящего
газа для направления охлаждающего газа во вторую зону (VI) охлаждения,
отличающаяся тем, что установка включает нагревательное устройство (3),
которое расположено в указанном трубопроводе (2) для входящего газа, и
которое регулируют во время запуска агломерационной печи, чтобы нагревать
охлаждающий газ, направляемый во вторую зону (VI) охлаждения, до
температуры, которая выше температуры окружающей среды.
9. Установка по п.8, отличающаяся тем, что нагревательное устройство
(3) выполнено с возможностью нагревания во время запуска охлаждающего
газа, направляемого во вторую зону (VI) охлаждения, до температуры
приблизительно 90°С.
10. Установка по п.8 или п.9, отличающаяся тем, что она включает:
- вентилятор (4), который расположен в трубопроводе (2) для входящего газа, для создания потока охлаждающего газа, и
- горелку (3), которая расположена в трубопроводе для входящего газа, для сжигания топлива в трубопроводе для входящего газа, причем указанная горелка представляет собой указанное нагревательное устройство.
11. Установка по любому из пп.8-10, отличающаяся тем, что она включает первое устройство (5) измерения температуры для измерения температуры первой зоны (V) охлаждения.
12. Установка по любому из пп.8-11, отличающаяся тем, что она включает второе устройство (6) измерения температуры для измерения температуры второй зоны (VI) охлаждения.
13. Установка по любому из пп.8-12, отличающаяся тем, что она включает регулирующее устройство (7) для регулирования мощности нагревательного устройства (3).
14. Установка по п. 13, отличающаяся тем, что регулирующее устройство (7) выполнено с возможностью регулирования мощности нагревательного устройства (3) на основе результатов измерений, полученных от первого устройства (5) измерения температуры и/или от второго устройства (6) измерения температуры.
15. Установка по любому из пп.8-14, отличающаяся тем, что она включает:
- ленточный транспортер (8), который выполнен в виде бесконечной петли вокруг направляющего ролика (9) и приводного ролика (10), для перемещения слоя материала через технологические зоны (I-VII) агломерационной печи, причем указанный ленточный транспортер выполнен проницаемым для газа,
- трубопроводы (11, 12, 13) для циркуляции газа, обеспеченные над ленточным транспортером (8), для направления газа из зон (V, VI, VII)
-
охлаждения в зону (I) сушки, зону (II) нагрева и зону (III) агломерации поверх слоя материала,
- трубопроводы (14, 15, 16) для отходящего газа, расположенные под ленточным транспортером (8), для направления газа, который выходит из зоны (I) сушки, зоны (II) нагрева и зоны (III) агломерации и был пропущен через слой материала и ленточный транспортер,
- трубопроводы (17, 2, 18) для входящего газа, расположенные под ленточным транспортером, для направления газа в зоны (V, VI, VII) охлаждения, и
- вентиляторы (19, 20, 21, 22, 2, 23), которые расположены в трубопроводах (14, 15, 16) для отходящего газа и в трубопроводах (17, 2, 18) для входящего газа, для создания потока газа.
Способ запуска агломерационной печи и агломерационная установка
(19)
(19)
(19)