[**]

Предлагаемое изобретение относится к способу обработки белья (7) в стиральной машине с баком (1) для стирального раствора, барабаном (2), установленным в баке (1) для стирального раствора с возможностью вращения и предназначенным для приема обрабатываемого озоном белья (7), и с устройством (20) для подготовки озона, причем содержащий озон воздух направляют при температуре не более 35°С на находящееся в барабане (2) постиранное и еще влажное белье в то время, когда в барабане (2), по существу, отсутствуют моющие средства или вспомогательные моющие средства, причем на последующем этапе осуществляют полоскание белья (7) в барабане (2). Кроме того, предлагаемое изобретение относится к стиральной машине, которая предназначена для осуществления указанного способа.

(57) Реферат / Формула:

Предлагаемое изобретение относится к способу обработки белья (7) в стиральной машине с баком (1) для стирального раствора, барабаном (2), установленным в баке (1) для стирального раствора с возможностью вращения и предназначенным для приема обрабатываемого озоном белья (7), и с устройством (20) для подготовки озона, причем содержащий озон воздух направляют при температуре не более 35°С на находящееся в барабане (2) постиранное и еще влажное белье в то время, когда в барабане (2), по существу, отсутствуют моющие средства или вспомогательные моющие средства, причем на последующем этапе осуществляют полоскание белья (7) в барабане (2). Кроме того, предлагаемое изобретение относится к стиральной машине, которая предназначена для осуществления указанного способа.

---

(19) .^^^ч Евразийское (2D 201291323 <13> А1
патентное ведомство
(12) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ЕВРАЗИЙСКОЙ ЗАЯВКЕ
(43) Дата публикации заявки (51) Int. Cl. D06F25/00 (2006.01)
2013.06.28 D06F35/00 (2006.01)
D06F 58/20 (2006.01)
(22) Дата подачи заявки 2011.05.31
(54) СПОСОБ ОБРАБОТКИ БЕЛЬЯ В СТИРАЛЬНОЙ МАШИНЕ ПРИ НИЗКОЙ
ТЕМПЕРАТУРЕ, А ТАКЖЕ СТИРАЛЬНАЯ МАШИНА ДЛЯ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ
СПОСОБА
(31) 10 2010 029 885.9
(32) 2010.06.09
(33) DE
(вв) PCT/EP2011/058873
(87) WO 2011/154277 2011.12.15
(71) Заявитель:
БСХ БОШ УНД СИМЕНС ХАУСГЕРЕТЕ ГМБХ (DE)
(72) Изобретатель:
Эгльмайер Ханс, Ханау Андреас, Шауб Хартмут (DE)
(74) Представитель:
Рыбаков В.М., Новоселова С.В., Дощечкина В.В., Липатова И.И., Хмара М.В. (RU) (57) Предлагаемое изобретение относится к способу обработки белья (7) в стиральной машине с баком (1) для стирального раствора, барабаном (2), установленным в баке (1) для стирального раствора с возможностью вращения и предназначенным для приема обрабатываемого озоном белья (7), и с устройством (20) для подготовки озона, причем содержащий озон воздух направляют при температуре не более 35°С на находящееся в барабане (2) постиранное и еще влажное белье в то время, когда в барабане (2), по существу, отсутствуют моющие средства или вспомогательные моющие средства, причем на последующем этапе осуществляют полоскание белья (7) в барабане (2). Кроме того, предлагаемое изобретение относится к стиральной машине, которая предназначена для осуществления указанного способа.
СПОСОБ ОБРАБОТКИ БЕЛЬЯ В СТИРАЛЬНОЙ МАШИНЕ ПРИ НИЗКОЙ ТЕМПЕРАТУРЕ, А ТАКЖЕ СТИРАЛЬНАЯ МАШИНА ДЛЯ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ
СПОСОБА
Область техники
Изобретение относится к способу обработки белья в стиральной машине при низкой температуре, а также к стиральной машине, предназначенной для осуществления указанного способа. В частности, изобретение относится к способу 10 обработки белья при низкой температуре с помощью озона.
Уровень техники
В последнее время наблюдается тенденция к стирке белья при низкой температуре. Этому способствует также рыночное предложение специально
15 разработанных для этого моющих средств, функционирующих при низких температурах. Однако, опыт показывает, что при снижении температуры стирки гигиеническое действие моющего средства уменьшается, то есть, снижается его способность к уничтожению потенциально опасных для здоровья микроорганизмов. Обычные отбеливающие средства, которые могут способствовать уменьшению
20 количества микроорганизмов, при температурах ниже 30°С отличаются высокой инертностью или даже полной неэффективностью. Впрочем, на рынке предлагаются специальные энзиматические компоненты. Они в некоторой степени эффективны, однако дороги и часто нестабильны при хранении.
Поэтому некоторые стиральные машины оснащают электрохимическими 25 генераторами отбеливающих средств, например, титан-иридиевыми электродами для образования хлорсодержащего отбеливающего раствора из воды с содержанием поваренной соли или серебряными электродами для образования ионов серебра. Кроме того, известен способ подготовки или дезинфекции воды при помощи легированных бором алмазных электродов, который предусматривает 30 создание гидроксильных радикалов, являющихся эффективными отбеливающими средствами, непосредственно из воды.
Тем не менее, эти способы имеют недостатки. Так, гидроксильные радикалы относительно быстро разрушаются и требуют постоянного пополнения. Ионы серебра в воде быстро вступают в реакцию с другими компонентами с 35 образованием нерастворимых соединений. Кроме того, в сточные воды попадают
тяжелые металлы, а на белье могут оседать отложения. Хлорсодержащий отбеливающий раствор придает обработанному им белью выраженный запах хлора.
Из уровня техники известно также использование озона для устранения запаха и, в целом, для дезинфекции бытовых приборов. Озон является одним из 5 наиболее сильных окислителей и применяется в промышленных масштабах, например, в бумажной промышленности в качестве эффективного и экологически чистого отбеливателя. Кроме того, озон используется в промышленной обработке белья в целях отбеливания и дезинфекции текстильных изделий. Преимущество озона состоит в том, что он не образует вредных для окружающей среды продуктов 10 реакции и без остатка разлагается при использовании. Недостатком является отсутствие стойкости при хранении, вследствие чего озон всегда приходится генерировать непосредственно перед его применением.
В последнее время участилось использование озона в бытовых приборах, в частности, в стиральных машинах или в других приборах по уходу за бельем. Озон 15 является не только сильным дезинфицирующим средством, но и во взаимодействии с моющим средством или средством для ухода, использующимся в бытовом приборе, он может обуславливать быстрые и сложные реакции, которые могут привести к повышению эффективности ухода или очистки.
В патентной заявке WO 2007/143785 А1 описана система и устройство для 20 введения озона в стиральную машину. Система содержит первый трубопровод, предназначенный для введения озона и ведущий от устройства для производства озона к впуску для моющей жидкости, и второй трубопровод, предназначенный для отведения озона в область над моющей камерой. Для введения озона и для его смешивания с моющей жидкостью используется сопло Вентури. При этом сопло 25 Вентури функционально соединено с устройствами впуска моющей жидкости, что позволяет добавлять озон в моющую жидкость во время ее введения в бак для стирального раствора.
В патентной заявке WO 2008/119631 А1 описана стиральная машина, в которой микроорганизмы, присутствующие в устройстве для распределения 30 моющего средства, то есть, в смывном лотке, устраняются путем прямого введения озона из генератора озона в смывной лоток. В одном из вариантов исполнения вода вводится в смывной лоток одновременно с озоном, то есть, через смывной лоток проходит смесь озона и воды. Благодаря этому возможность улетучивания озона из стиральной машины сводится к минимуму.
В патентной заявке US 2008/0302139 А1 описана туннельная стиральная машина, которая содержит несколько зон для стирки белья непрерывным образом, две точки введения озона, контур циркуляции воды, соединяющий впуск для воды и выпуск для воды, причем контур циркуляции воды содержит резервуар для воды и 5 сопло Вентури, предназначенное для растворения озона в воде, а также генератор озона. Отрицательное давление или вакуум может создаваться в туннельной стиральной машине при помощи устройства для удаления озона, что позволяет предотвращать утечку озона. Для создания отрицательного давления может применяться воздуходувное устройство. Избыточный или утекающий озон может 10 трансформироваться в устройстве для удаления озона в обычный кислород путем катализа.
В патентной заявке US 2006/0096038 А1 описана система контроля озона и контроля подачи озона в стиральную машину. Датчик озона распознает превышение заданной предельной концентрации озона, после чего генератор озона отключается 15 до тех пор, пока концентрация озона снова не опустится ниже этого предельного значения. Удаление озона не предусмотрено.
В патентной заявке DE 32 32 057 А1 описана машина для очистки белья, посуды или подобных предметов, которая содержит резервуар для хранения чистящего средства и генератор озона, к выходу которого подсоединен подводящий
20 трубопровод для озона, поступающего в чистящее средство с целью его озонирования. В одном из вариантов исполнения к резервуару для хранения присоединяется вытяжной трубопровод и устройство для удаления озона, представляющее собой нагревательную спираль. На фиг. 1 представлена стиральная машина, в которой генератор озона содержит компрессор,
25 обеспечивающий подачу озона под требуемым повышенным давлением в резервуар для хранения. Перепуск служит вытяжным трубопроводом, через который может улетучиваться воздух, образующийся выше уровня чистящего средства при малом давлении. При этом перепуск может быть снабжен нагревательным устройством, которое нагревается до такой температуры, при которой остаточный
30 озон, содержащийся в воздухе, разрушается до того, как воздух попадет в окружающую среду. Вместо этого может быть установлен, например, фильтр с активированным углем.
В патентной заявке DE 102008024 322 А1 описана посудомоечная машина с моечной камерой, трубопроводом для подачи моющей жидкости в моечную камеру 35 и генератором озона с подачей воздуха, который соединен с форсункой,
предназначенной для смешивания произведенной им смеси озона и воздуха с чистой промывочной водой.
В патентной заявке WO 2008/000813 А1 описана стиральная машина с генератором озона, который включается после того, как белье будет постирано. 5 После этого озон вводится в стиральный барабан, не смешиваясь с водой для стирки. В этом варианте исполнения белье во время введения озона еще остается в барабане, а барабан вращается во время введения озона влево и вправо.
Учитывая высокую реакционную способность озона, для эффективного применения озона важно, чтобы он вводился в нужный момент времени и не 10 вызывал нежелательных химических реакций. Кроме того, растворимость озона в воде относительно невелика.
В патентной заявке DE 10103 905 А1 описан аппарат и способ сушки белья с использованием бака для приема белья, воздуходувного устройства для обеспечения потока воздуха, нагревательного устройства для нагрева проходящего 15 воздуха и центрального блока управления, причем воздух, подаваемый на подлежащее сушке белье, смешивается с озоном.
В патентной заявке СН 687 030 А5 описано устройство для удаления влаги из текстильных изделий, которое содержит перфорированный барабан, который может приводиться двигателем во вращение вокруг собственной оси и предназначен для
20 приема изделий, из которых удаляют влагу, причем барабан установлен в открытый сверху бак со стоком для жидкости, отведенной от изделий, причем предусмотрено нагревательное воздуходувное устройство, которое во время работы описанного в данной заявке устройства может направлять поток нагретого воздуха во вращающийся барабан. Таким образом, это дополнительно и значительно
25 усиливает эффект удаления влаги по сравнению с обычной центрифугой для отжимания белья. Может быть предусмотрена озоновая лампа, предназначенная для обогащения озоном направляемого в барабан потока теплого воздуха. Таким образом, обрабатываемые изделия могут быть дезинфицированы одновременно с удалением влаги.
30 В патентной заявке ЕР 1980 660 А1 описана стиральная машина, которая
содержит рабочий бак для приема, стирки и центрифугирования принятого белья, генерирующее озон средство, средство подачи сгенерированного озона в бак для обработки или воздуховод, выключатель воздушной стирки и/или системы контроля плесени, контрольное средство для выполнения должным образом воздушной
стирки и/или контроля плесени при работе генерирующего озон средства, подающих средств и, при необходимости, воздуходувного устройства в качестве реакции на команды выключателя. При этом под "воздушной стиркой" понимается стерилизация или дезодорирование белья при помощи содержащего озон воздуха 5 вместо воды. Предпочтительно, озон активизируется путем нагревания с целью повышения эффективности стерилизации или дезодорирования.
В патентной заявке ЕР 1932962 А1 описана сушильная машина с рабочим баком, в котором сушатся предметы одежды, воздуходувным устройством в канале для осушающего воздуха, а также с генератором озона, расположенным вне канала
10 для осушающего воздуха, предназначенным для генерации озона из закачанного из окружающей среды воздуха и подачи этого озона на выпуск. В данном варианте исполнения выпуск соединен с той частью канала для осушающего воздуха, которая расположена вверх по потоку от воздуходувного устройства. Может быть предусмотрено устройство управления подачей озона, которое подает озон,
15 произведенный генератором озона, в рабочий бак только тогда, когда блок, определяющий степень сухости, покажет определенную степень сухости. В описываемой сушильной машине предусмотрен генератор озона и устройство управления подачей озона, которое подает сгенерированный озон на этапе удаления влаги в рабочий бак.
20 В патентной заявке WO 2010/003944 А1 описана стиральная машина, которая
содержит бак, в котором выполняется процесс стирки, барабан, расположенный в баке и перемещающий размещенное в нем белье, и генератор озона, производящий озон и подающий его в бак через имеющееся в баке отверстие, причем генератор озона подает озон в бак только во время процесса центрифугирования и сушки, во
25 время которого барабан вращается с высокой скоростью. Поскольку озон подается только во время процесса центрифугирования и сушки, но не подается во время процесса основной стирки, то озон не может повлиять на химический состав используемого моющего средства.
30 Раскрытие изобретения
Таким образом, задачей изобретения является разработка способа обработки белья в стиральной машине, который позволит использовать озон очень эффективным образом. Кроме того, задачей изобретения является разработка стиральной машины для осуществления этого способа.
Задача изобретения решается способом и стиральной машиной, характеризующихся признаками, раскрытыми в соответствующих независимых пунктах формулы изобретения. Предпочтительные варианты исполнения изобретения описываются в соответствующих зависимых пунктах формулы. 5 Предпочтительные варианты способа, описываемого изобретением, соответствуют предпочтительным вариантам исполнения стиральной машины, описываемой изобретением, даже если в каждом случае на это нет явных указаний.
Таким образом, в предлагаемом изобретении описан способ обработки белья в стиральной машине с баком для стирального раствора, барабаном,
10 установленным в баке для стирального раствора с возможностью вращения и предназначенным для приема обрабатываемого озоном белья, и с устройством для подготовки озона, причем содержащий озон воздух направляют на находящееся в барабане постиранное и еще влажное белье при температуре не более 35°С, в частности, не более 30°С, причем в это время в барабане по существу отсутствуют
15 моющие средства или вспомогательные моющие средства, и причем на следующем этапе осуществляют полоскание белья в барабане.
Устройство для подготовки озона может представлять собой, в частности, генератор озона или отверстие для доступа или резервуар для временного хранения содержащего озон воздуха.
20 Согласно предлагаемому способу, после обработки находящегося в
барабане белья озоном осуществляют полоскание этого белья, во время которого белье еще раз промывают чистой водой, а возможные остатки озона могут удаляться как из белья, так и из оставшегося в баке для стирального раствора воздуха.
25 Согласно предлагаемому способу, содержащий озон воздух,
предпочтительно, вводят в барабан после предпоследнего этапа полоскания. При этом в особо предпочтительном варианте содержащий озон воздух вводят в барабан перед последним этапом полоскания.
Для этого белье центрифугируют, по существу, по завершении процесса 30 стирки и выполнения одного или нескольких процессов полоскания. При этом центрифугирование осуществляют таким образом, который позволяет задать требуемую влажность белья.
В предпочтительном варианте изобретения содержащий озон воздух вводят в барабан, когда барабан по существу остановлен, предпочтительн, когда барабан
остановлен. В данном случае выражение "по существу остановлен" означает, в частности, что барабан в течение менее чем 20% от периода введения содержащего озон воздуха вращают с частотой вращения не более 50 оборотов.
Введение содержащего озон воздуха длится, предпочтительно, от 1 до 10 5 минут, предпочтительнее, от 3 до 7 минут.
В особенно предпочтительном варианте способа содержащий озон воздух вводят в течение 1-10 минут, в частности, 3-7 минут, когда барабан остановлен.
Предпочтительно, если по завершении введения содержащего озон воздуха барабан приводят во вращение в режиме реверсирования. В режиме 10 реверсирования барабан вращается, предпочтительно, с частотой вращения 35-55 об/мин, предпочтительнее, 40-50 об/мин. При этом барабан, предпочтительно, выполняет от 1 до 5 оборотов, в частности, от 2 до 3 оборотов.
При этом перед изменением направления вращения барабана выгодным образом выдерживают короткую паузу, в время которой барабан не совершает 15 движение. Такая пауза может длиться, например, от 5 до 15 секунд, в частности, 10 секунд.
После этапа вращения барабана в режиме реверсирования, предпочтительно, повторяют этап введения содержащего озон воздуха, пока барабан по существу остановлен. Период нового или повторного введения 20 содержащего озон воздуха в целом короче периода первого введения содержащего озон воздуха и составляет, предпочтительно, от 10 до 30% от первого периода. Если, например, первое введение содержащего озон воздуха длилось 5 минут, то длительность нового введения содержащего озон воздуха составляет, предпочтительно, примерно 60 секунд.
25 Выгодным образом, работа барабана в режиме реверсирования и введение
содержащего озон воздуха могут повторяться.
При этом, по меньшей мере, три последних периода реверсирования, во время которых барабан вращают влево или вправо, предпочтительно выполняют без введения содержащего озон воздуха. Благодаря этому особенно эффективным 30 образом достигается постепенное снижение концентрации озона. Это особенно выгодно в том случае, если затем проводят еще один этап полоскания, так как на этом этапе поступающая вода вытесняет из барабана содержащий озон воздух, возможно имеющийся в барабане. Благодаря предыдущему снижению концентрации озона можно избежать нежелательной утечки озона.
Продолжительность осуществления предлагаемого способа зависит, по существу, от вида и количества подлежащего обработке белья. Чувствительные текстильные изделия в небольшом количестве требуют в целом меньшей продолжительности процесса по сравнению с нечувствительными текстильными 5 изделиями в большом количестве. По существу, предлагаемый способ осуществляют примерно за 20-40 минут, в частности, примерно за 30 минут.
В предпочтительном варианте предлагаемого способа перед введением содержащего озон воздуха при помощи подходящих устройств может выполняться автоматическое распознавание или установка вида и количества белья.
10 На последнем этапе полоскания, при необходимости, может добавляться
средство для ухода за бельем.
Использующиеся в описании термины "моющее средство" и "вспомогательное моющее средство" не имеют ограничительного характера. По существу, они описывают поверхностно-активные химические вещества. По сути 15 изобретения вспомогательное моющее средство представляет собой, в частности, кондиционер или другое средство по уходу за бельем.
Содержащий озон воздух предпочтительно вводят в барабан лишь тогда, когда концентрация моющего средства и/или вспомогательного моющего средства в барабане не превышает верхнего предельного значения C|im. При этом 20 концентрацию с моющего средства и/или вспомогательного моющего средства в барабане измеряют, предпочтительно, с помощью системы датчиков.
Для этого стиральная машина, использующаяся для осуществления способа, предпочтительно содержит подходящий датчик для определения концентрации моющего средства и/или вспомогательного моющего средства в барабане. В 25 качестве подходящего датчика может использоваться, например, оптический датчик, датчик проводимости или тензиометр. Этот датчик может передавать сигналы измерений с целью их дальнейшей обработки по сигнальному проводу в основном на имеющееся в наличии устройство управления стиральной машиной.
Кроме того, в предпочтительном варианте исполнения изобретения 30 содержащий озон воздух направляют (транспортируют) через барабан при помощи воздуходувного устройства.
Содержащий озон воздух может вводиться в барабан, в частности, двумя способами:
В первом варианте содержащий озон воздух, произведенный генератором озона, направляют в барабан и на находящееся в барабане постиранное и еще влажное белье, после чего при помощи устройства подачи озона, которое, по существу, отделено при помощи, например, регулируемого запорного устройства, 5 этот воздух направляют из генератора озона в контур циркуляции, содержащий барабан и канал циркуляции воздуха.
Во втором варианте, напротив, содержащий озон воздух, произведенный генератором озона, не направляют в контур циркуляции. Вместо этого введенный содержащий озон воздух оставляют в барабане на необходимое время, после чего, 10 при необходимости, отводят путем отсасывания или откачивания.
В особенно предпочтительном варианте предлагаемого способа содержащий озон воздух направляют в контур циркуляции, содержащий барабан и канал циркуляции воздуха.
В контуре циркуляции предпочтительно предусматривают датчик озона, 15 который может измерять изменение концентрации озона и, в качестве реакции на измеренную концентрацию озона и/или на ее изменение с течением времени, например, прерывать обработку белья озоном или включать подачу дополнительного озона из устройства для подготовки озона.
Для достижения преимущества устройство для подготовки озона может быть 20 отделено от контура циркуляции при помощи первого регулируемого запорного устройства. Первое регулируемое запорное устройство соединено, в основном, с управляющим устройством стиральной машины, которое, например, может открывать первое регулируемое запорное устройство в качестве реакции на сигнал датчика озона, который показывает недостаточную концентрацию озона в контуре 25 циркуляции.
Согласно предлагаемому способу концентрация озона зависит, по существу, от вида и количества белья, загруженного в барабан, а также от требуемой степени обработки (например, отбеливания), при этом также необходимо избежать повреждения белья.
30 Содержащий озон воздух предпочтительно подают в барабан через манжету,
расположенную в области загрузочного отверстия барабана. Кроме того, содержащий озон воздух предпочтительно выпускают из барабана через задний выпуск барабана.
Предлагаемое изобретение относится также к стиральной машине с баком для стирального раствора, барабаном, установленным в баке для стирального раствора с возможностью вращения и предназначенным для приема обрабатываемого белья, управляющим устройством и с устройством для подготовки 5 озона, причем устройство для подготовки озона соединено с барабаном посредством подающего озон трубопровода, а управляющее устройство предназначено для осуществления способа обработки белья озоном в барабане, причем содержащий озон воздух направляется на находящееся в барабане постиранное и еще влажное белье при температуре не более 35°С в то время, когда 10 в барабане, по существу, отсутствует моющее средство или вспомогательное моющее средство, причем затем выполняется процесс полоскания белья в барабане.
В предпочтительном варианте исполнения предлагаемой стиральной машины воздуходувное устройство установлено в первой части отводящего
15 воздушного канала или в канале циркуляции воздуха, а первая часть отводящего воздушного канала делится на циркуляционный канал циркуляции воздуха и вторую часть отводящего воздушного канала, причем в подающем озон трубопроводе установлено первое регулируемое запорное устройство, во второй части отводящего воздушного канала в канале циркуляции воздуха установлено второе
20 регулируемое запорное устройство, а установлено третье регулируемое запорное устройство.
В другом, также предпочтительном варианте исполнения этой стиральной машины подающий озон трубопровод соединен с барабаном посредством манжеты, а первая часть отводящего воздушного канала соединена с барабаном посредством 25 заднего выпуска барабана.
Устройство для подготовки озона предпочтительно представляет собой генератор озона. В генератор озона, находящийся в стиральной машине подается, по существу, воздух, из которого генератор озона производит озон. При этом озон может производиться различным образом, например, в генераторе с 30 ультрафиолетовыми лампами путем облучения кислорода ультрафиолетовым излучением с длиной волны менее 200 нм, или при помощи коронного разряда, когда на кислород воздействует электрический разряд в форме короны.
В генератор озона предпочтительно подается сухой воздух, так как при обработке сухого воздуха выход озона значительно выше, чем при обработке 35 воздуха в помещении с нормальной влажностью. Для осушения воздуха может
применяться обычное осушающее средство, которое, предпочтительно, способно к реверсивному обезвоживанию, например, цеолит. Предпочтительно используется элемент Пельтье, который в приточном канале генератора озона может работать в качестве уловителя холода. На холодной стороне элемента Пельтье 5 конденсируется содержащаяся в воздухе влага, которая затем отводится и испаряется на теплой стороне элемента Пельтье или самостоятельно.
Воздух подается на генератор озона при помощи насоса или воздуходувного устройства.
Предлагаемая стиральная машина предпочтительно содержит, по меньшей 10 мере, один датчик озона, предназначенный для контроля и управления осуществлением вышеописанного предлагаемого способа.
При этом утечка озона из стиральной машины должна быть предотвращена.
Поэтому в одном из вариантов исполнения изобретения смывной лоток, который, по существу, находится в стиральной машине, выполнен с возможностью 15 отделения от бака для стирального раствора и от барабана. Это может быть реализовано, например, за счет того, что впускной шланг между смывным лотком и баком для стирального раствора оснащен сифоном, который обеспечивает запирание при помощи водосодержащей жидкости.
В качестве дополнения или альтернативы предлагаемая стиральная машина 20 предпочтительно содержит устройство для удаления озона, а также воздуходувное устройство и/или всасывающий насос, которые могут вытягивать содержащий озон воздух через устройство для удаления озона.
В устройстве для удаления озона озон удаляется, в частности, посредством его абсорбции или разрушения в подходящем материале. Например, разрушение 25 может происходить посредством химической реакции озона с подходящим материалом или посредством катализа, например, с образованием кислорода.
В предпочтительном варианте исполнения предлагаемой стиральной машины устройство для удаления озона содержит фильтрующий блок, который, предпочтительно, содержит материал с содержанием углерода или другой легко 30 окисляемый материал. При этом, в свою очередь, предпочтителен вариант, в котором материал с содержанием углерода представляет собой, по меньшей мере, одно вещество, выбранное из группы, в которую входит активированный уголь, полиарилентиоэфир, полиариленэфир и макропористые сополимеры.
В особенно предпочтительном варианте в качестве материала, содержащего углерод, используется активированный уголь. По существу, активированный уголь разрушается озоном с образованием двуокиси углерода, то есть, количество активированного угля в фильтрующем блоке постепенно уменьшается. Для 5 отслеживания этого уменьшения на устройстве для удаления озона предусмотрено смотровое окно. Таким образом, пользователь стиральной машины при необходимости может определить, работает ли еще фильтрующий блок надлежащим образом, проверив, например, имеется ли еще в наличии достаточное количество активированного угля.
10 Генератор озона, который, предпочтительно, используется в предлагаемой
стиральной машине, производит озон в количестве примерно от 20 до 30 мг/ч. В таком варианте на весь срок службы стиральной машины, по существу, хватит фильтрующего блока, в который загружено примерно 10 г активированного угля.
Устройство для удаления озона, при его наличии, может содержать, в 15 качестве альтернативы или дополнения к фильтрующему блоку, катализатор, предназначенный для разрушения озона, например, катализатор, преобразующий озон в кислород.
Устройство для удаления озона предпочтительно находится во второй части отводящего воздушного канала. Для транспортировки содержащего озон воздуха по 20 второй части отводящего воздушного канала в этой части может быть установлено воздуходувное устройство и/или всасывающий насос. Если в первой части отводящего воздушного канала уже имеется воздуходувное устройство, то можно отказаться от установки воздуходувного устройства и/или всасывающего насоса во второй части отводящего воздушного канала.
25 Для достижения преимущества воздуходувное устройство продолжает
работать в течение определенного времени даже после того, как генератор озона будет остановлен, и/или подача озона в контур циркуляции через барабан будет прекращена.
Кроме того, может быть предусмотрен вариант, в котором пользователь 30 может открыть дверь стиральной машины только по истечении заданного времени по завершении подачи озона или отключении генератора озона.
Вторая часть отводящего воздушного канала может выходить в помещение, в котором установлена стиральная машина, так как отходящий воздух содержит лишь небольшие количества диоксида углерода и не содержит иных вредных примесей.
Стиральная машина предпочтительно содержит оптический и/или звуковой индикатор, который может отображать информацию об осуществлении предлагаемого способа, завершении этого процесса или о не работающем надлежащим образом устройстве для удаления озона.
5 Для контроля надлежащего функционирования устройства для удаления
озона может быть предусмотрен датчик озона, установленный после устройства для удаления озона в направлении движения воздуха.
По меньшей мере, один датчик озона, предпочтительно используемый в предлагаемом способе, может работать по различным принципам измерения, 10 причем в стиральной машине также могут использоваться различные принципы измерения.
В особенно предпочтительном варианте предлагаемого способа датчик озона может определять концентрацию озона за счет того, что под воздействием озона обратимо изменяется электрическое сопротивление вещества, находящегося в 15 датчике озона.
В качестве такого материала может использоваться, например, оксид индия. Оксид индия при окислении озоном изменяет свое сопротивление и может быстро и легко регенерироваться путем холодного фотохимического восстановления. Так, например, электрическое сопротивление слоя оксида индия толщиной 15 нм 20 изменяется пропорционально концентрации озона. Слой оксида индия может быть нанесен, например, на обратную сторону фиолетового светодиода. Когда светодиод включен, окисленный слой оксида индия и, тем самым, датчик озона восстанавливается в ходе процесса холодного фотохимического восстановления.
Предлагаемая стиральная машина содержит, по существу, управляющее 25 устройство, которое не только управляет осуществлением предлагаемого способа, но и может осуществлять ответные действия в том случае, если функция удаления озона не работает. Так, в случае, если функция удаления озона не работает, управляющее устройство может выключить генератор озона и/или инициировать соответствующий звуковой и/или оптический сигнал на индикаторе.
30 Стиральная машина содержит, по существу, систему отвода стирального
раствора с откачивающим насосом, расположенную на дне бака для стирального раствора, а также, по существу, захваты для белья и/или черпающие устройства. В баке для стирального раствора стиральной машины предпочтительно установлен датчик давления и/или датчик температуры, который установлен, предпочтительно,
в нижней части бака для стирального раствора, благодаря чему можно измерять давление и/или температуру водосодержащей жидкости, находящейся в баке для стирального раствора.
Предлагаемое изобретение имеет многочисленные преимущества. 5 Благодаря непосредственному контакту озона с бельем предотвращается расходование озона остаточными компонентами моющих средств и загрязнений. Кроме того, растворимость озона в воде не слишком велика, а озон разрушается в воде быстрее, чем в воздухе. В результате осуществления предлагаемого способа озон может реагировать в основном с поверхностью белья. Тем самым, можно
10 уменьшить необходимое количество озона и время его воздействия. Помимо отбеливающего эффекта, озон может оказывать освежающее действие и придавать выстиранному белью такую же свежесть, какую придает сушка на открытом воздухе. Кроме того, для отбеливания не требуется повышать температуру стирального раствора, так как отбеливание происходит не на этапе собственно стирки. При
15 использовании жидких моющих средств, которые в целом не содержат отбеливателей, изобретение позволяет воспроизводить действие универсального моющего средства. Наконец, при использовании предлагаемого способа в конце процесса обработки белья осуществляют дезинфекцию белья и поверхностей, вследствие чего предотвращается или, по меньшей мере, уменьшается
20 образование микроорганизмов в стиральной машине.
Кроме того, изобретение выгодно тем, что можно простым и эффективным образом предотвратить нежелательную утечку озона.
Краткое описание графических материалов
25 Далее изобретение описано на основании варианта стиральной машины,
приведенного на фиг. 1. Также возможны другие варианты исполнения.
Осуществление изобретения
Стиральная машина, показанная на фиг. 1, содержит бак 1 для стирального раствора, в котором с возможностью вращения вокруг, по существу, горизонтальной 30 оси 3 вращения установлен барабан 2, который может приводиться в движение от приводного двигателя 14. Длинная стрелка показывает направление вращения барабана 2. Захваты 4 для белья и черпающие устройства 5 для стирального раствора 6, расположенные на внутренней поверхности обечайки барабана, повышают интенсивность пропитывания белья 7 стиральным раствором 6.
Стиральная машина содержит систему подвода стирального раствора, которая включает арматуру для подключения к бытовой водопроводной сети 8, клапан 9 с электрическим управлением и подводящий трубопровод 10, ведущий к баку 1 для стирального раствора и проходящий через устройство 11 для смывания 5 моющего средства (смывной лоток), из которого поступающая вода может переносить порции моющего средства в бак 1 для стирального раствора. В подводящем трубопроводе 10 находится сифон 21, который заполнен водосодержащей жидкостью и предотвращает, таким образом, проникновение содержащего озон воздуха в смывной лоток 11 из бака 2 для стирального раствора.
10 Генератор 20 озона, выполняющий функции устройства для подготовки
озона, соединен с барабаном 2 посредством подающего озон трубопровода 25, в котором находится первое регулируемое запорное устройство 27, и посредством манжеты 24, расположенной у загрузочного отверстия 23 барабана 2 и условно показанной на фигуре 1. Первая часть 33 отводящего воздушного канала соединена
15 с задним выпуском 32 барабана 2. В первой части 33 отводящего воздушного канала находится воздуходувное устройство 19 и датчик 31 озона. Первая часть 33 отводящего воздушного канала разделяется на канал 26 циркуляции воздуха и вторую часть 17 отводящего воздушного канала. Содержащий озон воздух может направляться в контур циркуляции, включающий канал 26 циркуляции воздуха и
20 барабан 2. Короткие стрелки показывают направление движения воздуха, содержащего озон. Воздух из помещения подают в генератор 20 озона через приточный канал 30 и осушающее устройство 16, установленное перед приточным каналом 30.
Воздуходувное устройство 19 может направлять содержащий озон воздух по 25 каналу 26 циркуляции воздуха, когда второе регулируемое запорное устройство 34 во второй части 17 отводящего воздушного канала закрыто, а третье регулируемое запорное устройство 35 в канале 26 циркуляции воздуха открыто. Если, напротив, третье регулируемое запорное устройство 35 закрыто, а второе регулируемое запорное устройство 34 открыто, воздуходувное устройство 19 может подавать 30 содержащий озон воздух во вторую часть 17 отводящего воздушного канала, в которой находится устройство 18 для удаления озона. Таким образом, может быть прекращена циркуляция содержащего озон воздуха через барабан 2, а избыточный озон может быть устранен в устройстве 18 для удаления озона. Затем очищенный воздух выходит через вторую часть 17 отводящего воздушного канала в помещение, 35 в котором установлена стиральная машина.
В устройстве 18 для удаления озона находится фильтрующий блок 28, который в предлагаемом варианте исполнения содержит активированный уголь (в качестве материала, содержащего углерод). Для подачи звукового и/или оптического сигнала об осуществлении предлагаемого способа и/или о 5 ненадлежащей работе функции удаления озона на стиральной машине имеется индикатор 29 (в данном варианте исполнения).
Движение воздуха в подающем озон трубопроводе 25 и в приточном канале 30 может поддерживаться воздуходувным устройством, непоказанным на фигуре.
Для стиральной машины, представленной на фигуре 1, проиллюстрированы
10 два варианта обработки белья содержащим озон воздухом.
В первом варианте содержащий озон воздух, произведенный генератором 20 озона, направляют в барабан 2, а затем, когда подача озона из генератора 20 озона прервана, по существу, при помощи первого регулируемого запорного устройства 27, в контур циркуляции, включающий барабан 2 и канал 26 циркуляции воздуха.
15 Во втором варианте, напротив, содержащий озон воздух, произведенный
генератором 20 озона, не направляют в контур циркуляции. Для этого закрывают третье регулируемое запорное устройство 35. В результате содержащий озон воздух остается в течение необходимого времени в барабане 2 для последующей утилизации через вторую часть 17 отводящего воздушного канала при открытом
20 втором регулируемом запорном устройстве 34.
Кроме того, в этом варианте исполнения в баке 1 для стирального раствора находится нагревательное устройство 13, насос 22 для откачивания водосодержащей жидкости из бака 1 для стирального раствора и датчик 15 для измерения концентрации моющего средства и/или вспомогательного моющего
25 средства. Эти компоненты, а также клапан 9, приводной двигатель 14, генератор 20 озона, регулируемые запорные устройства 27, 34, 35, датчик 31 озона и воздуходувное устройство 19 соединены с управляющим устройством 12, которое может управлять стиральной машиной в соответствии с алгоритмом, который может быть привязан к управляемой по времени программе и/или к достижению известных
30 измеренных значений таких параметров, как уровень стирального раствора, температура стирального раствора, частота вращения барабана, концентрация озона, концентрация моющего средства и/или вспомогательного моющего средства и других подобных параметров в стиральной машине.
Для осуществления предлагаемого способа обработки белья 7 в этой
35 стиральной машине содержащий озон воздух вводят в барабан 2 в то время, когда в барабане 2 по существу отсутствуют, а предпочтительно, совсем отсутствуют
моющие средства или вспомогательные моющие средства. Поэтому в данном варианте исполнения содержащий озон воздух направляют в барабан 2 после предпоследнего этапа полоскания. В любом случае в данном варианте исполнения содержащий озон воздух поступает в барабан 2 только тогда, когда не превышено 5 верхнее предельное значение C|im концентрации моющего средства и/или вспомогательного моющего средства в барабане. Для обеспечения возможности ее определения концентрацию с моющего средства и/или вспомогательного моющего средства измеряют при помощи системы 15 датчиков.
В представленном варианте исполнения содержащий озон воздух
10 направляют через барабан 2 при помощи воздуходувного устройства 19, причем в данном случае содержащий озон воздух циркулирует по контуру, содержащему барабан 2 и канал 26 циркуляции воздуха. Для этого содержащий озон воздух вводят в барабан 2 через манжету 24 в области загрузочного отверстия 23 и выводят из него через задний выпуск 32 барабана 2.
15 В представленном варианте исполнения барабан 2 остается неподвижным во
время введения содержащего озон воздуха в барабан 2 и начинает вращаться в режиме реверсирования только после завершения введения содержащего озон воздуха. Кроме того, содержащий озон воздух вводят после предпоследнего этапа полоскания и перед последним этапом полоскания после откачивания воды для
20 полоскания, причем перед подачей содержащего озон воздуха выполняют центрифугирование.
ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ
1. Способ обработки белья (7) в стиральной машине с баком (1) для стирального раствора, барабаном (2), установленным в баке (1) для стирального
5 раствора с возможностью вращения и предназначенным для приема обрабатываемого озоном белья (7), и устройством (20) для подготовки озона, отличающийся тем, что содержащий озон воздух направляют при температуре не более 35°С на находящееся в барабане (2) постиранное и еще влажное белье в то время, когда в барабане (2) по существу отсутствуют моющие средства или 10 вспомогательные моющие средства, причем на последующем этапе осуществляют полоскание белья (7) в барабане (2).
2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что содержащий озон воздух вводят в барабан (2) после предпоследнего этапа полоскания.
3. Способ по одному из предыдущих пунктов, отличающийся тем, что
15 содержащий озон воздух вводят в то время, когда барабан (2) по существу
остановлен.
4. Способ по п. 3, отличающийся тем, что содержащий озон воздух вводят в
течение промежутка времени от 1 до 10 минут в то время, когда барабан (2)
остановлен.
20 5. Способ по одному из предыдущих пунктов, отличающийся тем, что по
завершении введения содержащего озон воздуха барабан (2) приводят во вращение в режиме реверсирования.
6. Способ по п. 5, отличающийся тем, что после этапа вращения барабана (2) в режиме реверсирования повторно вводят содержащий озон воздух в то время,
25 когда барабан (2) по существу остановлен.
7. Способ по одному из предыдущих пунктов, отличающийся тем, что содержащий озон воздух вводят в барабан (2) лишь тогда, когда концентрация моющего средства и/или вспомогательного моющего средства в барабане (2) не превышает верхнего предельного значения C|im.
30 8. Способ по одному из предыдущих пунктов, отличающийся тем, что
концентрацию "с" моющего средства и/или вспомогательного моющего средства в барабане (2) измеряют при помощи системы (15) датчиков.
9. Способ по одному из предыдущих пунктов, отличающийся тем, что содержащий озон воздух направляют через барабан (2) при помощи воздуходувного
35 устройства (19).
10. Способ по п. 9, отличающийся тем, что содержащий озон воздух
направляют по контуру циркуляции, содержащему барабан (2) и канал (26)
циркуляции воздуха.
11. Способ по одному из предыдущих пунктов, отличающийся тем, что
5 содержащий озон воздух подают в барабан (2) через манжету (24), расположенную
в области загрузочного отверстия (23).
12. Способ по одному из предыдущих пунктов, отличающийся тем, что
содержащий озон воздух выпускают из барабана (2) через задний выпуск (32)
барабана (2).
10 13. Стиральная машина с баком (1) для стирального раствора, барабаном
(2), установленным в баке (1) для стирального раствора с возможностью вращения и предназначенным для приема обрабатываемого белья (7), управляющим устройством (12) и с устройством (20) для подготовки озона, отличающаяся тем, что устройство (20) соединено с барабаном (2) посредством подающего озон
15 трубопровода (25), а управляющее устройство (12) предназначено для осуществления способа обработки белья (7) озоном в барабане (2), при котором содержащий озон воздух направляют при температуре не более 35°С на находящееся в барабане (2) постиранное и еще влажное белье (7) в то время, когда в барабане (2) по существу отсутствуют моющие средства или вспомогательные
20 моющие средства, причем на последующем этапе выполняют полоскание белья (7) в барабане (2).
14. Стиральная машина по п. 13, отличающаяся тем, что воздуходувное устройство (19) установлено в первой части (33) отводящего воздушного канала или в канале (26) циркуляции воздуха, а первая часть (33) отводящего воздушного
25 канала разделена на канал (26) циркуляции воздуха и вторую часть (17) отводящего воздушного канала, причем в подающем озон трубопроводе (25) установлено первое регулируемое запорное устройство (27), во второй части (17) отводящего воздушного канала установлено второе регулируемое запорное устройство (34), а в канале (26) циркуляции воздуха установлено третье регулируемое запорное
30 устройство (35).
15. Стиральная машина по п. 14, отличающаяся тем, что подающий озон трубопровод (25) соединен с барабаном (2) посредством манжеты (24), а первая часть (33) отводящего воздушного канала соединена с барабаном (2) посредством заднего выпуска (32) барабана (2).
35 16. Стиральная машина по одному из пунктов 14 и 15, отличающаяся тем,
что устройство (20) представляет собой генератор озона.
•14