|
|
больше ...
Термины запроса в документе
Реферат
[**] Уборочная машина для картофеля, корнеплодов или подобных пропашных культур выполнена в форме самоходного или прицепляющегося к тягачу копателя с бункером. Последний оснащен принимающим после этапа очистки выкопанные пропашные культуры промежуточным или перегрузочным бункером. Из его приемного пространства пропашные культуры могут выгружаться посредством, по меньшей мере, участками образующего в бункере донный транспортер, оснащенного боковым передаточным узлом и выполненного с возможностью расположения, по существу, поперек направления движения машины транспортировочного устройства. Согласно изобретению предусмотрено, что транспортировочное устройство, по меньшей мере, в области тыльной по отношению к боковому передаточному узлу продольной стороны приемного пространства взаимодействует с выполненной по типу стенки подвижной опорной структурой.
Полный текст патента
(57) Реферат / Формула:
Уборочная машина для картофеля, корнеплодов или подобных пропашных культур выполнена в форме самоходного или прицепляющегося к тягачу копателя с бункером. Последний оснащен принимающим после этапа очистки выкопанные пропашные культуры промежуточным или перегрузочным бункером. Из его приемного пространства пропашные культуры могут выгружаться посредством, по меньшей мере, участками образующего в бункере донный транспортер, оснащенного боковым передаточным узлом и выполненного с возможностью расположения, по существу, поперек направления движения машины транспортировочного устройства. Согласно изобретению предусмотрено, что транспортировочное устройство, по меньшей мере, в области тыльной по отношению к боковому передаточному узлу продольной стороны приемного пространства взаимодействует с выполненной по типу стенки подвижной опорной структурой.
Евразийское (21) 201201524 (13) A1
патентное
ведомство
(12) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ЕВРАЗИЙСКОЙ ЗАЯВКЕ
(43) Дата публикации заявки 2013.07.30
(22) Дата подачи заявки 2012.12.06
(51) Int. Cl.
A01D 33/10 (2006.01) A01D 17/10 (2006.01) A01D 25/00 (2006.01)
(54) УБОРОЧНАЯ МАШИНА ДЛЯ КАРТОФЕЛЯ, КОРНЕПЛОДОВ И ТОМУ ПОДОБНЫХ ПРОПАШНЫХ КУЛЬТУР
(31) 102011120377.3
(32) 2011.12.07
(33) DE
(71) Заявитель: ГРИММЕ
ЛАНДСМАШИНЕНФАБРИК ГМБХ УНД КО. КГ (DE)
(72) Изобретатель: Кальверкамп Клеменс (DE)
(74) Представитель:
Веселицкая И.А., Кузенкова Н.В., Веселицкий М.Б., Каксис Р.А., Белоусов Ю.В., Куликов А.В., Кузнецова Е.В. (RU)
(57) Уборочная машина для картофеля, корнеплодов или подобных пропашных культур выполнена в форме самоходного или прицепляющегося к тягачу копателя с бункером. Последний оснащен принимающим после этапа очистки выкопанные пропашные культуры промежуточным или перегрузочным бункером. Из его приемного пространства пропашные культуры могут выгружаться посредством, по меньшей мере, участками образующего в бункере донный транспортер, оснащенного боковым передаточным узлом и выполненного с возможностью расположения, по существу, поперек направления движения машины транспортировочного устройства. Согласно изобретению предусмотрено, что транспортировочное устройство, по меньшей мере, в области тыльной по отношению к боковому передаточному узлу продольной стороны приемного пространства взаимодействует с выполненной по типу стенки подвижной опорной I структурой.
115691
Заявка № 201201524
Заявитель Гримме Ландмашиненфабрик
ГмбХ унд Ко. КГ, DE
УБОРОЧНАЯ МАШИНА ДЛЯ КАРТОФЕЛЯ, КОРНЕПЛОДОВ И ТОМУ ПОДОБНЫХ ПРОПАШНЫХ КУЛЬТУР
Изобретение относится к уборочной машине для картофеля, корнеплодов и тому подобных пропашных культур, причем машина выполнена, прежде всего, в форме копателя с бункером, согласно ограничительной части п. 1 формулы изобретения.
Для уборки пропашных культур в форме картофеля, корнеплодов или подобных продуктов уже давно известны прицепляемые к тракторам-тягачам картофелеуборочные машины или самоходные уборочные машины. При этом используются так называемые копатели-погрузчики, в которых выкопанные и отделенные от примесей пропашные культуры передаются при помощи расположенного по существу поперек направления движения машины транспортирующего устройства на попутно движущееся сборочное транспортное средство. Наряду с этими непосредственно связанными с процессом копания машинами-погрузчиками, также используются называемые бункерными
копателями уборочные машины, в которых урожай собирается в приемном пространстве с возможностью различного выполнения по меньшей мере одного бункера, так что только после этапа копания с заполнением этого бункера требуется последующий процесс перегрузки. Такие машины с промежуточным 5 бункером выводятся на рынок в различных выполнениях (фирменная брошюра "Линейка продукции", № L01.1002-DE/12/10/2500, Grimme Landmaschinenfabrik GmbH & Co. KG, 49401, Дамме, Германия).
В случае бункерной конструкции согласно DE 39 00 573 А1 пропашные культуры перемещаются в области действующей в качестве опорной плиты, по 10 которой происходит скольжение, боковой стенки по направлению к донному транспортеру. С него затем осуществляется само по себе известное снятие пропашных культур при помощи образующего вторую боковую стенку выходного транспортера в качестве второго агрегата сложной системы разгрузки.
15 Изобретение затрагивает проблему создания уборочной машины для
различных пропашных культур, предусмотренный для сбора урожая бункер которой делает возможным оптимальное распределение урожая в приемной камере с сокращенными техническими затратами, причем его последующее опорожнение может осуществляться, в значительной степени, без повреждений,
20 а также потерь урожая.
Изобретение позволяет решить эту задачу при помощи уборочной машины для пропашных культур с признаками п. 1 формулы. В отношении дальнейших преимущественных форм осуществления указывается на п.п. 2-18 формулы изобретения.
25 Уборочная машина для пропашных культур имеет форму самоходного или
прицепляющегося к тягачу копателя с бункером с обозначенным как промежуточный или перегрузочный бункер агрегатом, из которого выкопанные пропашные культуры после этапа сборки могут быть выгружены при помощи транспортировочного устройства. Предлагаемая концепция данной бункерной
30 конструкции предусматривает, что она, по меньшей мере, в области тыльной по отношению к боковому передаточному узлу продольной стороны приемного пространства может быть оснащена выполненной с возможностью расположения в виде стенки и подвижной опорной структурой. Последняя соответственно на этапе сборки, промежуточного хранения и/или выгрузки может
взаимодействовать с транспортировочным устройством и, таким образом, улучшать условия использования бункера.
Эта опорная структура может быть предусмотрена в дополнение к обычным образом ограничивающей приемное пространство боковой продольной стенке бункера. Однако предпочтительным образом конструкция выполнена таким образом, что эта выполненная по типу стенку и за счет её подвижности многофункциональная опорная структура интегрирована с соответствующими делающими продольную боковую стенку ненужной габаритами в бункерную конструкцию или же ее приемное пространство.
При помощи этой выполненной с возможностью по существу вертикального расположения относительно дна приемного пространства опорной структуры достигается то, что приемное пространство бункера, по меньшей мере, поэтапно ограничено при заполнении, хранении и/или выгрузке активным конструктивным узлом, который может выполнять "регулирующее" воздействие на собранный урожай. На этапе заполнения приемного пространства выполненная в виде подвижной частичной области опорная структура, наряду с ее многообразной опорной, также может быть смещена таким образом, что -обладающий возможностью оптимального прилегания к этой конструкции в виде стенки и укладки до предусмотренной высоты заполнения - урожай был также подвержен целенаправленному перемещению внутри приемного пространства для, например, улучшения состояние заполнения.
Во время последующего этапа выгрузки посредством транспортировочного устройства выполненная в виде подвижной частичной области опорная структура может содействовать целенаправленному перемещению собранного урожая, так что последний щадящим образом поступает на донный транспортер бункера и посредством бокового передаточного узла транспортировочного устройства передается в находящееся рядом с машиной транспортное средство.
В соответствии с соотношением размеров бункера и перенимающего приемного резервуара транспортного средства может потребоваться, что при его полноценной загрузке еще до полного опустошения приемного пространства процесс передачи может быть прерван, и тогда на участке транспортировочного устройства - или же донного транспортера и передаточного узла - остался "остаток" пропашных культур или подобного урожая. Данный пригодный для более позднего вывоза урожай - прежде всего с целью избежать потерь урожая
при продолжении копания - должен быть перемещен обратно в приемное пространство для того, чтобы предотвратить нежелательное выпадение урожая на поле. Для этого действующий до этого подающий механизм разгрузки транспортировочного устройства должен быть настроен на противоположное 5 направление передачи так, чтобы за счет этого еще оставшийся на участках транспортировки остаток был передан обратно в приемное пространство. Во время этого этапа обратной передачи "подвижная" опорная структура может быть теперь использована особо эффективным образом, таким образом, что на участке перед этой выполненной по типу стенки вертикальной области опорной 10 структуры остаток собранного урожая собирается без повреждений в
выполненной в форме лотка сборной зоне и, тем самым, подготавливается для дальнейшего процесса опорожнения.
Таким образом опорная структура образует функциональный узел, который оснащен соответствующими, содействующими его направлению перемещения, 15 по меньшей мере, при активном транспортировочном устройстве подвижными частями, так что вышеописанные транспортировочные эффекты могут быть достигнуты оптимальным образом. Подвижная опорная структура может при этом перемещаться внутри приемного пространства с, в широком смысле, любым направляющим контуром, так что как на этапе выгрузки, так и на этапе 20 возврата урожай может быть подвергнут оптимальному воздействию за счет
подвижных частичных областей опорной структуры. При этом предусмотрено, что опорная структура могла простираться вплоть до области транспортировочного устройства и, тем самым, подвижные частичные области взаимодействуют с областью донного транспортера и передаточным узлом в 25 виде компактного, регулируемого транспортировочного узла.
Для простой реализации данного регулируемой концепции в целесообразном варианте выполнения предусмотрено, что транспортировочное устройство оснащено самим по себе известным ленточным транспортером. Последний может приводиться в действие с движением по замкнутой траектории 30 в "удлиненном" на размер опорной структуры варианте выполнения таким образом, что транспортирующий барабан данного ленточного транспортера определяет подвижную частичную область опорной. Этот "удлиненный" ленточный транспортер при небольших затратах может образовывать задаваемые переменным образом частичные области, прежде всего,
вертикальной области опорной структуры, причем соответствующие направляющие элементы задают траекторию. При этом при помощи по меньшей мере одного центрального и/или дополнительного ленточного привода охватываются также эти частичные области опорной структуры, и посредством устройства управления оптимальным образом могут быть заданы соответственно предусмотренные направления движения.
В целесообразном варианте выполнения предусмотрено, что ленточный транспортер в области опорной структуры имеет два опирающихся друг над другом на вертикальные стройки транспортирующих вала в качестве направляющий элементов, причем эти транспортирующие валы также могут быть предусмотрены в виде выполненных с возможностью привода в действие элементов. Транспортирующие по вертикальному расстоянию между ними выполнены с возможностью регулировки, чтобы вся опорная структура имеет соответственно оптимальные условия для расположенных по замкнутой траектории частичных областей транспортировочного устройства или же ленточного транспортера.
Наряду с этим - интегрированным в транспортировочное устройство с донным транспортером и передаточным узлом - вариантом выполнения системы возможно, что опорная структура может быть выполнена в виде функционирующего, в широком смысле, независимо от транспортировочного устройства конструктивного узла. Эта определяемая в форме автономного вертикального ленточного транспортера, роликово-ленточного транспортера или подобного транспортера опорная структура преимущественным образом расположена в области определенной для бункера продольной боковой стенки. Тогда эта автономная подвижная опорная структура может быть по выбору подключена синхронно с донным транспортером или же передаточным узлом на соответствующем этапе обслуживания транспортировочного устройства.
Также предусмотрено, что выполненная по типу стенки опорная структура - в форме ленточного транспортера или независимого конструктивного узла -образует систему, которая в отношении приемного пространства соединена с бункерной конструкцией с возможностью поворота или же откидывания в различные рабочие положения. При этом выполненная по типу стенки опорная структура также может быть выполнена с выполненными с возможностью перемещения, откидывания и/или поворота частичными областями, так что
области стенки, например, ограничивают верхнюю область приемного пространства по типу "навеса".
В одном целесообразном варианте выполнения предусмотрено, что опорная структура выполнена с возможностью смещения в соответствующие расположенные в одной плоскости с донным транспортером или отклоненные из этого положения рабочие положения. Таким образом, например, может быть предусмотрено направленное наружу из приемного пространства откидное движение опорной структуры. Таким образом, на противоположной передаточному узлу продольной стороне машины также возможен процесс выгрузки и, например, в случае "аварийного опорожнения" или для выгрузки остатков урожая опорная структура может быть использована в откинутом наружу положении.
В качестве расширения вышеописанной концепции можно встроить опорную структуру в бункер в различных местоположениях, а также предусмотреть данную систему в области одной из обеих поперечных сторон приемного пространства. Таким образом, также и в этих областях за счет подвижных, выполненных по типу стенки деталей или же частичных областей возможно содействие соответствующему процессу транспортировки, а также может быть еще более оптимизирован соответствующий этап сборки или же передачи перегрузочного бункера подобного типа.
Прочие подробности и предпочтительные формы осуществления изобретения следуют из последующего описания, которое показывает пример осуществления предлагаемой уборочной машины с усовершенствованным бункером. На чертеже показаны:
Фиг. 1 - перспективное изображение фрагмента уборочной машины в области перегрузочного бункера на этапе осуществления перегрузки,
Фиг. 2 - изображение поперечного сечения по линии II-II на фиг. 1, Фиг. 3 - схожее с фиг. 2 перспективное изображение в разрезе на этапе возврата в область бункера, и
Фиг. 4 - схожее с фиг. 3 перспективное изображение в разрезе с урожаем в области приемного пространства.
На фиг. 1 на схематическом перспективном изображении показана обозначенная в целом ссылочным обозначением 1 уборочная машина для картофеля, корнеплодов и т. п. пропашных культур 2. Данная уборочная машина
1 может быть выполнена, прежде всего, в форме самоходного или прицепляющегося к тягачу копателя с бункером, который оснащен принимающим выкопанные пропашные культуры 2 после этапа очистки (не показан) промежуточным или перегрузочным бункером 3. Пропашные культуры
2 доставляются при помощи транспортирующего узла 4 в приемное пространство 5 и, по меньшей мере, поэтапно хранятся в нем во время цикла копания уборочной машины 1. Из этого приемного пространства 5 пропашные культуры 2 могут быть выгружены посредством, по меньшей мере участками образующего в бункере 3 донный транспортер 6, снабженного боковым передаточным узлом 7 и выполненного с возможностью расположения по существу поперек направления перемещения F машины 1 транспортировочного устройства 8 (стрелка А, фиг. 1).
Предлагаемая концепция уборочной машины 1 предусматривает, что последняя в области своего взаимодействующего с транспортировочным устройством 8 бункера 3 - по меньшей мере, в области тыльной по отношению к боковому передаточному узлу 7 продольной стороны L приемного пространства 5 - оснащена выполненной по типу стенки, подвижной опорной структурой 9. Таким образом, достигается условие, чтобы приемное пространство 5 бункера 3, по меньшей мере, поэтапно при заполнении (стрелка D, фиг. 1) и/или выгрузке (стрелка А) может быть ограничено по существу вертикально проходящей опорной структурой 9. Эта опорная структура 9 может быть предусмотрена дополнительно к выполненной с возможностью расположения в области продольной стороны L боковой стенке (не показана), однако преимущественным образом предусмотрено, что опорная структура 9 имеет соответствующие, делающие ненужным дополнительное размещение боковой стенки габаритные размеры Н, В (фиг. 3).
Система с подвижной опорной структурой 9 выполнена таким образом, что в эту конструкцию встроены обозначенные в целом ссылочным обозначением 10 подвижные детали, и при помощи этих деталей 10, по меньшей мере, при приведенном в действие транспортировочном устройстве 8 может оказываться содействие его проходящим в соответствующих направлениях перемещения А или же А' потокам материала.
Из совместного рассмотрения фиг. 1-4 ясно, что опорная структура 9 действует для пропашных культур 2'в краевой области приемного пространства
5 по типу направляющего контура. Прежде всего, на происходящем после этапа выгрузки (стрелка А, фиг. 1) этапе возврата (стрелка А', фиг. 4) необходимы обратные условия транспортировки для того, чтобы переместить в области транспортировочного устройства 8 соответствующие находящиеся на нем остатки пропашных культур 2' (фиг. 3) по направлению к накопительной зоне Z приемного пространства 5. Из изображения согласно фиг. 4 следует, что накопительная зона Z образована непосредственно перед вертикальной опорной структурой 9, и здесь остатки пропашных культур 2' хранятся оптимальным образом.
При обратном перемещении пропашных культур 2' (фиг. 3 и фиг. 4) последние оптимальным образом направляют по изогнутому контуру S опорной структуры 9, причем обозначенное стрелкой R движение вокруг продольной оси в области S происходит таким образом, что за счет выполнения этой накопительной зоны Z по существу без углов и ребер можно предотвратить как повреждения собранного урожая 2', так и застревание урожая.
Преимущественное конструктивное выполнение опорной структуры 9 согласно изобретению достигнуто за счет того, что опорная структура 9 выполнена непосредственно в виде подвижной частичной области транспортировочного устройства 8, и что она тогда проходит под пропашными культурами 2, 2' по существу цельно. При этом предусмотрено, что подвижная опорная структура 9 непосредственным образом соединена с донным транспортером 6 и передаточным узлом 7, и таким образом получается компактный транспортировочный узел.
Из изображений согласно фиг. 1-4 становится ясным осуществление системы, причем транспортировочное устройство 8 оснащено приводимым в движение по замкнутой траектории и проходящим через подвижный участок опорной структуры 9 ленточным транспортером 12. В самом простом выполнении ленточный транспортер 12 выполнен таким образом, что посредством соответствующих расположенных друг над другом направляющих элементов 13, 14 задается подвижная область вертикальной опорной структуры 9. Эти направляющие элементы 13, 14 целесообразным образом образованы двумя опирающимися друг над другом на вертикальные стойки 15, 16 транспортирующими валами 17, 18.
При этом возможно, что дополнительно к приводу 11 в области транспортировочного устройства 8 один или оба транспортирующих вала 17, 18 также предусмотрены в качестве приводимых в действие конструктивных элементов. Конструкция предусматривает, что транспортирующие валы 17, 18 удерживаются с возможностью регулировки посредством предусмотренного в области вертикальных стоек 15, 16 регулирующего элемента 19. Таким образом, может быть отрегулировано вертикальное расстояние (высота Н) между транспортирующими валами 17, 18.
Еще один вариант выполнения предусмотренной для уборочной машины 1 опорной структуры 9 предполагает, что она может быть выполнена в виде независимо действующего от транспортировочного устройства 8 конструктивного узла (не показан). При этом возможно, что опорная структура 9 снабжена отдельным приводом, а также (в отличие от показанного примера выполнения) в области автономной опорной структуры 9 могли быть предусмотрены независимые регулировки.
В дополнение к показанному примеру выполнения согласно фиг. 1-4 или же "автономной" опорной структуры также предусмотрено, что соответствующая выполненная по типу стенки, подвижная система может быть выполнена с возможностью поворота или же откидывания в различные рабочие положения. На фиг. 4 при помощи соответствующих угловых положений W, W и W" показано возможное поворотное смещение опорной структуры 9. При этом опорная структура 9 может быть повернута в рабочее положение W в одной плоскости с донным транспортером 6, так что уже в этом положении возможна выгрузка остатков пропашных культур 2' (при перемещающемся в направлении А' ленточном транспортере 12). Эта возможная выгрузка - по направлению к тыльной по отношению к передаточному узлу 7 сторону машины 1 - также возможна в соответствующих положениях W или же W" опорной структуры 9.
Также вышеописанная откидная конструкция может быть выполнена таким образом, что выполненная по типу стенки опорная структура 9 имеет только откидные частичные области вдоль ее контура, так что, например, верхний краевой участок опорной структуры 9 является поворотным в сторону приемного пространства 5 и, таким образом, в этой области задано предотвращающее выход пропашных культур 2' защитное положение по типу "навеса".
При конструктивном расширении вышеописанных форм осуществления также возможна уборочная машина 1 с бункером 3, в котором в области одной или обеих поперечных сторон 20, 21 приемного пространства 5 располагают подвижную опорную структуру 9 (не показана), и, таким образом, система 5 загрузки и разгрузки бункера 3 может быть адаптирована к иным случаям
применения, например чередующимся пропашным культурам с измененными свойствами транспортировки.
ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ
1. Уборочная машина для картофеля, корнеплодов или подобных пропашных культур (2), прежде всего в форме самоходного или прицепляющегося к тягачу копателя (1) с бункером, который оснащен принимающим после этапа очистки выкопанные пропашные культуры (2) промежуточным или перегрузочным бункером (3), причем из его приемного пространства (5) пропашные культуры (2) являются выгружаемыми посредством, по меньшей мере, участками образующего в бункере (3) донный транспортер (6), оснащенного боковым передаточным узлом (7) и выполненного с возможностью расположения по существу поперек направления (F) движения машины (1) транспортировочного устройства (8), отличающаяся тем, что
транспортировочное устройство (8), по меньшей мере, в области тыльной по отношению к боковому передаточному узлу (7) продольной стороны (L) приемного пространства (5) взаимодействует с выполненной по типу стенки, подвижной опорной структурой (9).
2. Уборочная машина по п. 1, отличающаяся тем, что приемное пространство (5) бункера (3), по меньшей мере, поэтапно при заполнении (D) и/или выгрузке (А) является ограничиваемым проходящей по существу вертикально опорной структурой (9).
3. Уборочная машина по п. 1 или п. 2, отличающаяся тем, что опорная структура (9) имеет соответствующие, делающие ненужным дополнительное размещение по существу вертикальной продольной боковой стенки (L) габаритные размеры (Н, В).
4. Уборочная машина по одному из п.п. 1-3, отличающаяся тем, что опорная структура (9) оснащена соответствующими, содействующими его соответствующему направлению (А, А') движения, по меньшей мере, при действующем транспортировочном устройстве (8) подвижными деталями (10).
2.
5. Уборочная машина по одному из п.п. 1-4, отличающаяся тем, что опорная структура (9) в приемном пространстве (5) образует направляющий контур для пропашных культур (2, 2') таким образом, что на происходящем после этапа выгрузки (стрелка А) этапе возврата (стрелка А') в области транспортировочного устройства (8) соответствующие находящиеся на нем остатки (2') пропашных культур являются перемещаемыми в накопительную зону (Z) приемного пространства (5).
6. Уборочная машина по п. 5, отличающаяся тем, что накопительная зона (Z) образует перед вертикальной опорной структурой (9) опорную дугу (S).
7. Уборочная машина по одному из п.п. 1-6, отличающаяся тем, что опорная структура (9) выполнена непосредственно в виде подвижной частичной области транспортировочного устройства (8).
8. Уборочная машина по п. 7, отличающаяся тем, что подвижная опорная структура (9) в области транспортировочного устройства (8) соединена с донным транспортером (6) и передаточным узлом (7).
9. Уборочная машина по одному из п.п. 1-8, отличающаяся тем, что транспортировочное устройство (8) оснащено приводимым в движение по замкнутой траектории и проходящим также через область подвижной опорной структуры (9) ленточным транспортером (12).
10. Уборочная машина по п. 9, отличающаяся тем, что ленточный транспортер (12) посредством соответствующих направляющих элементов (13, 14) образует частичную область вертикальной опорной структуры (9).
11. Уборочная машина по п. 9 или п. 10, отличающаяся тем, что ленточный транспортер (12) в области опорной структуры (9) имеет два опирающихся друг над другом на вертикальные стойки (15, 16) транспортирующих вала (17, 18) в качестве направляющих элементов (13, 14).
7.
12. Уборочная машина по одному из п.п. 9-11, отличающаяся тем, что
транспортирующие валы (17, 18) в области опорной структуры (9) выполнены с
возможностью приведения в движение.
13. Уборочная машина по одному из п.п. 9-12, отличающаяся тем, что транспортирующие валы (17, 18) выполнены с возможностью регулировки расстояния между ними.
14. Уборочная машина по одному из п.п. 1-13, отличающаяся тем, что опорная структура (9) выполнена в виде действующего независимо от транспортировочного устройства (8) конструктивного узла.
15. Уборочная машина по одному из п.п. 1-14, отличающаяся тем, что выполненная по типу стенки опорная структура (9) выполнена с возможностью поворота или же откидывания в различные рабочие положения (W, W, W").
16. Уборочная машина по п. 15, отличающаяся тем, что выполненная по типу стенки опорная структура (9) оснащена выполненными с возможностью смещения частичными областями.
17. Уборочная машина по п. 15 или п. 16, отличающаяся тем, что опорная структура (9) выполнена с возможностью смещения в находящееся в одной плоскости (W) с донным транспортером (6) или расположенное под наклоном к нему рабочее положение (W, W").
18. Уборочная машина по одному из п.п. 1-17, отличающаяся тем, что в области одной или обеих поперечных сторон (20, 21) приемного пространства (5) предусмотрена соответственно по меньшей мере одна подвижная опорная структура (9).
13.
13.
13.
Заявитель: ГРИММЕ ЛАНДСМАШИНЕНФАБРИК Г МБХ УНД КО. КГ
I I Некоторые пункты формулы не подлежат поиску (см. раздел I дополнительного листа)
I I Единство изобретения не соблюдено (см. раздел II дополнительного листа)
А. КЛАССИФИКАЦИЯ ПРЕДМЕТА ИЗОБРЕТЕНИЯ: АО ID 33/10 (2006.01)
A01D 17/10 (2006.01) A01D 25/00 (2006.01)
Согласно Международной патентной классификации (МПК) или национальной классификации и МГ1К
Б. ОБЛАСТЬ ПОИСКА:
Минимум просмотренной документации (система классификации и индексы МПК)
A01D 15/00. 15/04. 17/00.17/04, 17/10. 17/22, 19/00, 19/08. 19/18. 21/00. 21/04. 25/00. 25/04. 27/00. 27/04. 31/00. 33/00. 33/08. 33/10, 33/14, 51/00, 57/00. 57/06, В65В 25/00, 25/04. B65D 88/00. 88/54. 88/58. 90/00. 90/02, B65G 65/00. 65/30. 65/40. 65/42
Дата действительного завершения патентного поиска:
15 апреля 2013 (15.04.2013)
Наименование и адрес Международного поискового органа: Федеральный институт промышленной собственности
РФ. 123995.Москва. Г-59. ГСП-5, Бережковская наб.. д. 30-1.Факс: (499) 243-3337, телетайп: 1 14818 ПОДАЧА
Уполномоченное лицо :
tfy Т.А.Леднева
Телефон № (499) 240-25-91
- 2 -
(19)
- 2 -
(19)
- 2 -
(19)
- 2 -
- 10 -
- 13 -
- 13 -
|
